無泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容積式隔膜泵、電磁泵等。

在無泄漏泵中，屏蔽泵使用較廣。屏蔽泵主要有泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤等組成，電機與泵合為一體，定、轉(zhuǎn)子之間用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔開，轉(zhuǎn)子由前后軸承支承浸在輸送介質(zhì)中。定子繞組通電后，電磁能透過屏蔽套傳入帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，進而帶動葉輪輸送介質(zhì)。

磁力泵是通過分別裝在泵軸和電機軸上的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的磁力，將電機轉(zhuǎn)矩傳遞給泵軸，進而帶動葉輪輸送介質(zhì)。當電機旋轉(zhuǎn)時，外磁轉(zhuǎn)子通過隔離套與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子相互吸引，帶動泵軸與葉輪轉(zhuǎn)動。內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子磁鋼塊數(shù)量相同，形成一一對應(yīng)的磁極關(guān)系，二者同步轉(zhuǎn)動。由于隔離套將泵軸   封閉，從而達到無軸封、無泄漏。

無泄漏泵制造成本要貴于常規(guī)泵，但其使用維護費用要比一般機械密封化工泵低得多。   先，無泄漏泵沒封和軸承箱，泵軸   封閉在屏蔽套(隔離套)內(nèi)，變動密封為靜密封，   解決了泄漏和潤滑問題;其次，無泄漏泵取消了聯(lián)軸器，變硬連接為軟連接，   解決了振動及噪聲問題;另外，無泄漏泵易損件明顯減少(軸承或口環(huán))，事故件也相對減少(內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子);   后，無泄漏泵運行壽命延長，檢修頻次和時間減少，且檢修勞動強度下降。根據(jù)2000～2001年度ABS裝置統(tǒng)計結(jié)果，常規(guī)泵泄漏、故障等破壞率是無泄漏泵的6～8倍，機械密封化工泵   換易損件的費用是相似參數(shù)無泄漏泵的3～5倍。按照累積總費用計算，大約4～5年二者的數(shù)量基本相當。